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                麥瑞特電纜材料(昆山)有限公司

                
        
                    麥瑞特電纜材料(昆山)有限公司
                    
        專業生產電纜繞包材料與填充材料
        
                
        
                    
        
        
                
        
            
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        電纜云母帶繞包工藝要求詳解
        
            
        發布時間：2025-02-09   瀏覽：562次
        
          
        
          
        
            
        在電纜制造過程中，云母帶的繞包是一項至關重要的工序，它直接關系到電纜的電氣性能、耐高溫性能以及使用壽命。本文將詳細闡述電纜云母帶繞包工藝的具體要求，以確保電纜產品的質量與穩定性。
        

        一、生產前的準備
        

          

        1. 設備檢查：確保繞包機處于良好狀態，包括放線架、導線輪、繞包頭、計米器、牽引輪、收線裝置及電機等各部件的正常運行。
          2. 

        2. 材料準備：根據生產計劃，準備好所需規格的云母帶，并檢查其質量是否符合要求。同時，將合格的銅線或其他導體裝在放線架上，并調整好張力。
          3. 

        3. 工藝參數設定：根據云母帶的寬度和厚度，以及電纜的外徑，調整繞包頭的轉速、牽引輪的速度等參數，確保云母帶在繞包時既不會過松也不會過緊。
          

          二、繞包過程的控制
          4. 

        4. 繞包層數：一般情況下，云母帶應繞包兩層或四層，具體層數需根據電纜的使用環境和電壓等級來確定。每層之間應保證一定的搭壓率（通常為50%左右），以增強云母帶之間的粘結力和密封性。
          5. 

        5. 繞包角度：繞包時，云母帶應與電纜軸線成一定的角度（通常為45°至60°），以確保云母帶能夠均勻地覆蓋在電纜表面，避免出現重疊或漏包現象。
          6. 

        6. 張力控制：通過繞包頭上的張力調節裝置，保持云母帶在繞包過程中的張力適中，既不能過緊導致云母帶斷裂，也不能過松導致云母帶脫落。
          7. 

        

        三、繞包后的處理
        

          

        1. 檢查與修整：繞包完成后，應對云母帶的繞包層進行檢查，確保無破損、無褶皺、無氣泡等缺陷。對于發現的問題，應及時進行修整或重新繞包。
          2. 

        2. 固化與干燥：根據云母帶的特性，可能需要對繞包好的電纜進行固化或干燥處理，以增強云母帶的性能和穩定性。固化或干燥的條件（如溫度、時間等）應符合產品說明書的要求。
          3. 

        3. 收線與包裝：將經過檢查和處理的電纜整齊地纏繞在線軸上，并進行適當的包裝保護，以防止在運輸和儲存過程中受到損傷。
電纜云母帶的繞包工藝要求涉及多個方面，包括材料選擇、設備調試、工藝控制等。只有嚴格按照工藝要求執行，才能確保云母帶的繞包質量，從而延長電纜的使用壽命并提高其可靠性。
          4. 


        

          
        
          
        
        

        
      
        
    
        
  
        
     
    
        
    
        
        
        
            
            
        
                
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